數(shù)控車(chē)床發(fā)生磕碰對(duì)機(jī)床的精度有很大的損害，關(guān)于不同類(lèi)型機(jī)床影響也不一樣，一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，如臥式車(chē)床，一旦機(jī)床發(fā)生磕碰的話，對(duì)機(jī)床的精度影響是致命的。所以關(guān)于高精度數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)，磕碰肯定要根絕，只要操作者細(xì)心和掌握必定的防磕碰的辦法，磕碰是能夠防備和防止的。數(shù)控車(chē)床發(fā)生磕碰的原因分析如下：
1、對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過(guò)錯(cuò)。
2、對(duì)工件的尺度和其他相關(guān)的幾許尺度輸入過(guò)錯(cuò)以及工件的初始方位定位過(guò)錯(cuò)。
3、數(shù)控車(chē)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置過(guò)錯(cuò)，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置，而發(fā)作改變，機(jī)床磕碰大多發(fā)作在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)作的磕碰的危害也最大，應(yīng)肯定防止。
所以操作者要特別注意數(shù)控車(chē)床在履行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，此刻一旦程序編輯過(guò)錯(cuò)，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過(guò)錯(cuò)，那么就很容易發(fā)作磕碰。在程序完畢階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序過(guò)錯(cuò)，那么也可能發(fā)作磕碰。為了防止上述磕碰，操作者在操作數(shù)控車(chē)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，調(diào)查機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作，有無(wú)火花，有無(wú)噪音和異常的響動(dòng)，有無(wú)震動(dòng)，有無(wú)焦味。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即中止程序，待機(jī)床問(wèn)題解決后，機(jī)床才干持續(xù)作業(yè)。